深孔刀具品牌的相關知識點介紹

深孔刀具品牌采用的鉆頭DEX涂層，提高鉆頭壽命的同時還可以幫助提高排屑性能降低主軸的負載。內冷式鉆頭降低了外冷式鉆頭因為冷卻潤滑液無法到達孔深處從而令鉆頭散熱不良導致影響鉆頭的耐用度。

除此之外，我們還要了解的是深孔刀具品牌支持普通內冷加工，還支持微量切削油加工，和雙液切削加工。鉆頭采用的J型溝槽，加工中切屑可順暢的進入排屑槽進行排屑，結合RX型橫刃修薄確保了芯厚的同時，減少切削阻力幫助降低主軸的負載。

如何提高深孔刀具品牌的加工精度  

方法一、改動深孔鉆頭視點和刀齒寬度，有必要確保徑向合力一直壓向導向塊，不允許違背導向塊方向。徑向力既不能太小，也不能太大。太小的徑向力會使深孔鉆頭導向削弱，簡單發生振動;太大的徑向力簡單破壞導向塊的油膜，使導向塊磨損快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。

方法二、在進行深孔刀具品牌加工時，應確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導向塊材料，以避免堵屑和導向塊上的切削粘附。

方法三、操控機床主軸、導向套及連接器內孔三者的同軸度差錯有必要小于0.03mm。

深孔刀具品牌孔徑增大，誤差大解決措施:

根據具體情況適當減小鉸刀外徑；降低切削速度；適當調整進給量或減少加工余量；適當減小主偏角；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石仔細修整到合格；控制擺差在允許的范圍內；選擇冷卻性能較好的切削液；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調整或更換主軸軸承；重新調整浮動卡頭，并調整同軸度；注意正確操作。

深孔刀具品牌的應用知識介紹：

針對這方面的知識我們應該了解到的是深孔加工刀具高速鋼中心鉆在鉆頭的中心，切削時速度低，深孔加工刀具刀刃鋒利且有較小的橫刃，故軸向切削力小，深孔加工刀具切削時能得以穩定鉆削；鉆頭兩側的可轉位刀片交叉排列，并可選用硬度和強度較好的刀片和點式硬質合金斷屑槽型(一般刀片宜選用涂層刀片)，這樣在鉆削時可獲得切屑面積較小的c形屑，以便于鉆屑的順利排出；

除此之外，我們應該了解到的是鉆桿和鉆頭通常都采用內冷卻結構，這樣在鉆削時鉆刃能得到充分冷卻，同時切削液在高壓泵的噴射下能將切屑順利排出孔口；深孔加工刀具的刀桿和刀頭之間還配置有十字保險環，深孔刀具品牌主要是防止刀桿在超負荷切削時損壞。